XLPO aurinkokaapeleissa: Materiaaliominaisuudet ja elektronisuihkusilloitus selitetty

Aurinkokaapeleiden eristyksen on pysyttävä luotettavana vuosien sähkökuormituksen, ulkoaltistuksen ja lämpötilan muutosten ajan. Ristisilloitettua polyolefiinia, josta käytetään yleensä lyhennettä XLPO, käytetään laajalti aurinkosähkökaapeleiden eristyksessä ja ulkovaipassa, koska sen koostumus ja ristisilloitettu rakenne voidaan suunnitella näitä olosuhteita varten.

Ostajille "XLPO" on kuitenkin vasta spesifikaation alkua. Se tunnistaa materiaaliperheen yhden reseptin tai täydellisen taattujen ominaisuuksien sarjan sijaan. Ymmärtämällä, miten seos on formuloitu, prosessoitu ja testattu, on helpompi arvioida väitteitä lämmönkestävyydestä, sään kestävyydestä ja käyttöiästä.

Tämä opas selittää XLPO:n aurinkoenergian tasavirtakaapeleiden yhteydessä kiinnittäen erityistä huomiota elektronisäteen säteilytykseen. Se näyttää myös, kuinka materiaalitieto liittyy kaapelin nimityksiin, tuotedokumentaatioon ja käytännön hankintapäätöksiin.

Miksi kaapelimateriaalit ovat tärkeitä ulkona?

Moduulin alla oleva PV-kaapeli voi kohdata hyvin erilaisia ​​olosuhteita kuin sisäjohdotuskaapeli. Auringonvalo lämmittää paljaita pintoja, sähkövirta lämmittää johtimen ja jäähdytys muuttuu kaapelien ryhmittelyn, ilmavirran ja asennusreitin myötä. Vesi voi kerääntyä kanaviin. Liikkuminen terävää tukea vasten voi vähitellen vahingoittaa vaippaa.

Nämä stressit ovat vuorovaikutuksessa. Pieni leikkaus voi altistaa alla olevan kerroksen olosuhteille, joita sen ei ollut tarkoitus kohdata suoraan. Jatkuva mekaaninen paine tulee merkittävämmäksi, kun polymeeri on kuuma. Materiaalin on siksi säilytettävä hyödylliset ominaisuudet altistuksen jälkeen sen sijaan, että se näyttäisi hyvältä, kun se lähtee tehtaalta.

Johtimen koko on edelleen tärkeä, mutta se ratkaisee vain osan ongelmasta. Teknisesti täydellisessä kaapelivalikoimassa huomioidaan myös eristysjärjestelmä, vaipparakenne, ympäristötodisteet ja asennustiedot. Hyvät materiaalit tukevat luotettavaa palvelua; huolellinen valmistus ja asennus säilyttävät tämän kyvyn.

XLPO:n ja siihen liittyvien termien ymmärtäminen

XLPO kuvaa materiaaliperhettä

Polyolefiinit ovat polymeeriperhe, joka sisältää polyeteenin. Kaupallisissa kaapeliseoksissa voidaan käyttää valittuja polymeerejä, kopolymeerejä tai sekoituksia sekä lisäaineita, jotka on valittu aiottuun käyttötarkoitukseen. Silloittaminen luo yhteyksiä polymeeriketjujen välille ja muodostaa verkoston materiaalin sisään.

XLPO:na kuvattu yhdiste voi siksi poiketa olennaisesti toisesta XLPO-yhdisteestä. Polymeeriseoksella, täyteaineen lisäämisellä, stabilointijärjestelmällä ja silloitusreitillä on merkitystä. Jopa kaksi saman kaapelin eristykseen ja vaippaan toimitettua materiaalia voidaan muotoilla eri tavalla.

Miksi XLPO ja XLPE sekoitetaan joskus

Koska polyeteeni kuuluu polyolefiiniperheeseen, XLPE kuuluu laajempaan XLPO-luokitukseen. Termit eivät kuitenkaan ole keskenään vaihdettavissa tuote-eritelmässä. XLPO:ta ilmoittava toimittaja saattaa viitata sekoitus- tai kopolymeerijärjestelmään, jota ei pitäisi nimetä uudelleen XLPE:ksi ilman vahvistusta.

Sama ero koskee LSZH:ta. Tuote voi olla sekä XLPO että LSZH, mutta molemmat kuvaukset vastaavat eri kysymyksiin. Yksi koskee materiaalijärjestelmää; toinen koskee tiettyä savuun ja halogeeniin{2}} liittyvää käyttäytymistä.

Hyödyllinen vertailu PVC:hen

PVC on erilainen polymeeriperhe, ja sen kemiallinen rakenne sisältää klooria. Monet tavanomaiset PVC-kaapeliyhdisteet ovat kestomuovia, kun taas XLPO tunnistaa ristisilloitetun järjestelmän. Tämä ero vaikuttaa käsittelyyn ja käyttäytymiseen lämmössä. Joustavuus, säänkestävyys ja liekin suorituskyky riippuvat kuitenkin todellisista koostumuksista. Vertailussa tulisi käyttää samaan palveluun tarkoitettuja kaapeleita sen sijaan, että jokaiselle PVC- tai XLPO-tuotteelle määritettäisiin yleinen lämpötila tai käyttöikä.

Missä XLPO:ta käytetään aurinkokaapelissa

Tavallisessa yksisähkökaapelissa on johdin, eristekerros ja ulkovaippa. sisäänSINELINKin H1Z2Z2-K tuote, johdin on joustavaa tinattua kuparia ja molempia polymeerikerroksia kuvataan nimellä XLPO.

Eristys muodostaa ensisijaisen sähköisen esteen johtimen ympärillä. Sen paksuudella, jatkuvuudella ja virheettömyydellä on merkitystä, koska sähköinen jännitys vaikuttaa materiaaliin. Ulkovaippa suojaa alla olevaa rakennetta ulkoiselta altistumiselta ja mekaanisilta vaurioilta täyttäen samalla soveltuvat kaapelivaatimukset.

Kaksi kerrosta toimivat yhdessä. Sään-kestävä vaippa ei voi kompensoida paikallisesti ohutta eristysseinää, eikä hyvä eristys oikeuta jättämään vaippaa vahingoittuneeksi. Kerrosten yhteensopivuudella on merkitystä myös käsittelyn ja vanhentamisen aikana.

Kuinka silloitus muuttaa polymeerin käyttäytymistä

Ristikkäiset{0}}termoplastiset ketjut voivat liikkua vapaammin materiaalin lämmetessä. Ristisidokset rajoittavat tätä liikettä yhdistämällä ketjut verkkoon. Yksi tärkeä tulos onparantunut virtauksen ja virumisen vastustuskykykohonneen lämpötilan ja kuormituksen alaisena. Viruminen on asteittaista muodonmuutosta, kun voima pysyy voimassa.

Tämä ei tee kaapelista immuuni lämmölle. Materiaali voi silti menettää lujuutta, ikääntyä tai hajota. silloitettuja polymeerejä ei myöskään normaalisti voida sulattaa uudelleen ja muotoilla uudelleen samalla tavalla kuin niiden termoplastisia esiasteita.

Silloittumisen määrän ja jakautumisen tulee sopia yhdisteeseen. Tavoitteena on ominaisuuksien, mukaan lukien mekaaninen suorituskyky ja prosessoitavuus, hyödyllinen tasapaino. Korkeampi silloitusindikaattori ei yksin riitä todisteeksi siitä, että valmis kaapeli toimii paremmin.

Kuinka elektronisuihkusäteily luo ristisidoksia

Energia toimitetaan polymeeriin

Elektronisuihkukäsittelyssä{0}}kiihdytin tuottaa energisiä elektroneja. Polymeeriin kerrostunut energia synnyttää reaktiivisia aineita, mukaan lukien vapaita radikaaleja. Sopivassa formulaatiossa näiden kohtien väliset reaktiot luovat linkkejä molekyyliketjujen välille. Käsittely muuttaa olemassa olevaa eristystä tai vaippaa; se ei levitä uutta pinnoitetta tai silloita metallijohdinta.

Säteilykemia voi myös tuottaaketjun katkaisu, joka katkaisee molekyyliketjuja ja hapettumista. Se, mitkä muutokset hallitsevat, riippuu polymeeristä, formulaatiosta ja säteilytysolosuhteista. Tästä syystä yhdiste on kehitettävä ja pätevä aiottua prosessia varten.

Elektronisäteet eroavat ultravioletti- ja gammasäteilystä

Elektronisuihku{0}}säteilytys käyttää kiihdytettyjä hiukkasia. Ultraviolettikovetuksessa käytetään fotoneja ja erilaisia ​​materiaalikemiaa ja laitteita. Gammasäteily on toinen säteilyn käsittelyreitti, jossa käytetään tyypillisesti radioaktiivista lähdettä. Nämä prosessit käyttäväteri lähteistä ja hoitoolosuhteista.

Aurinkosäteen kaapelissa, joka on kuvattu elektronisäteen-silloitukseksi, olennainen kysymys on, kuinka sen tietyt polymeerikerrokset käsiteltiin ja validoitiin. Ostajien tulee vahvistaa käsittelyreitti tuotantotietojen ja asiaankuuluvien testitulosten avulla.

Valmis kaapeli ei ole säteilylähde

Oikein määritelty teollinen elektronisuihku{0}}prosessointi käyttää kontrolloitua energiaa ja materiaaleja aktivoinnin välttämiseksi. Se ei tee kaapelista jatkuvaa säteilylähdettä. Säteilytyslaitteisto vaatii suojausta ja valvottua pääsyä käytön aikana, mutta se on laitoskysymys, ei syy pitää valmis kaapelia radioaktiivisena. BGS kuvailee selkeästikiihdytinenergian rajoittaminen tuotteen aktivoitumisen estämiseksi.

Kaapelin käsittelyreitti

Yhdisteen valmistus ja ekstruusio

Tuotanto alkaa määritellyllä silloittuvalla yhdisteellä. Sen käsittelyvaatimuksia on noudatettava ja saastuminen tai hallitsematon sekoittuminen muihin materiaaleihin on estettävä. Seos ekstrudoidaan vaaditun eristeen tai vaipan geometrian muodostamiseksi ja jäähdytetään sitten.

Tässä vaiheessa seinämän paksuus ja samankeskisyys ansaitsevat erityistä huomiota. Säteilytys ei voi lisätä puuttuvaa materiaalia ohuelle alueelle tai poistaa suulakepuristuksen aikana upotettua hiukkasta. Hyvä aloitusrakenne on välttämätöntä ennen seuraavan prosessin alkamista.

Hallittu kulku säteilyvyöhykkeen läpi

Tyypillisessä rullalta{0}}kelalle{1}}prosessissa kaapeli maksetaan pois, ohjataan hallitun jännityksen alaisena ja kuljetetaan suojatun hoitoalueen läpi. Suunniteltu telojen ja läpivientien järjestely paljastaa tarvittavan materiaalin kaapelin ympärille. Tarkka asettelu riippuu kiihdyttimestä, kaapelin rakenteesta ja pätevästä menettelystä.

Ekstruusio erottaminen myöhemmästä säteilytyksestä antaa valmistajalle mahdollisuuden hallita geometriaa ja silloittamista erillisinä toimintoina. Teolliset elektronisuihku{1}}sovellukset sisältävät kaapelien valmistuksen jaIAEA{0}}tuetut palvelutovat sisällyttäneet dosimetrian ja laadunvarmistuksen osaksi toimintakykyään.

Tarkastus ja jäljitettävyys

Käsittelyn jälkeen kaapeli kerätään ja tarkastetaan valmistussuunnitelman mukaisesti. Tietueiden tulee yhdistää materiaalierä, kaapelin rakenne, säteilytysajo ja asiaankuuluvat testitulokset. Kun prosessointi ulkoistetaan, tämä yhteys on edelleen tärkeä: käsittelypalvelu ja kaapelivalmistaja tuovat eri osia laatutietueesta.

Kelan etiketin tulee yhdistää toimitettu tuote sen tuotanto- ja säteilytystietueisiin.

Miksi elektronien energialla, annoksella ja yhtenäisyydellä on merkitystä?

Elektronienergia ja absorboitunut annos kuvaavat eri asioita

Elektronienergia, joka ilmaistaan ​​yleisesti megaelektronivoltteina tai MeV, liittyy tuotteen tunkeutumiseen. Absorboitunut annos, ilmaistuna harmaina tai kilograyina, mittaa kertyneen energian massayksikköä kohti. Yksi harmaa on yksi joule kilogrammaa kohti. Annosnopeus kuvaa, kuinka nopeasti annos annostellaan.

Kaapeli voi vastaanottaa erilaisia ​​annoksia eri paikoissa. Ulkopinta, sisäinen eristys ja metallijohtimen ympärillä olevat alueet eivät välttämättä ole samanlaisia. Kaapelin halkaisija, polymeerin paksuus, tiheys ja säteilyn suunta vaikuttavat kaikki käsittelyyn.Tutkimus lankojen ja kaapelien silloittamisestaon tutkinut näitä vaikutuksia annos{0}}jakauman mallinnuksen ja kokeellisen todentamisen avulla.

Prosessi tarvitsee validoidun käyttöikkunan

Hyödyllinen tuotantomenetelmä luo hyväksyttävät olosuhteet tietylle yhdisteelle ja rakenteelle. Valmistaja valvoo sitten parametreja, jotka tuottavat kyseiset olosuhteet, ja tarkistaa tuloksena olevat ominaisuudet. Universaali "paras annos" ei ole mielekästä kaikissa aurinkokaapeleissa ja -kokoonpanoissa.

Altistuksen lisääminen ei ole automaattinen parannus. Riittämätön käsittely voi jättää riittämättömän verkoston muodostumisen, kun taas sopimaton tai liiallinen altistuminen voi vahingoittaa ominaisuuksia. Muutokset linjan nopeudessa, rakenteessa tai koostumuksessa edellyttävät siksi arviointia pikemminkin kuin olettamusta, että aiemmat asetukset pysyvät sopivina.

Käsittelynopeudella on myös käytännön rajansa.Annosvaatimukset, kaapelin mitat ja käsittelyominaisuudetvaikuttaa läpimenoon. Nopeampi linja on hyödyllinen vain, kun vaadittu käsittely ja kaapelin eheys säilyvät.

Kuinka elektronisuihkukäsittelyä verrataan muihin reitteihin

Elektronisäteen käsittely-on yksi reitti ristisilloitettuun kaapeliseokseen. Kemialliset reitit voivat myös tuottaa sopivia silloitettuja järjestelmiä, kun formulaatio, laitteet ja kovetusolosuhteet sopivat tuotteeseen.

Oikea vertailu on tuloksena olevan kaapelin suorituskyky ja johdonmukaisuus. Elektronisäteen käsittely tarjoaa hallittavan-ekstruusiokäsittelyn, mutta se ei poista tarvetta sopivalle formulaatiolle tai lopulliselle testaukselle. Samoin kemiallista silloittamista ei pitäisi hylätä vain siksi, että siinä käytetään erilaista tuotantoreittiä. Esimerkiksi Borealis toimittaasilaani{0}}silloittuvat polyeteenijärjestelmätkaapelisovelluksiin.

Mistä XLPO-suorituskyky tulee

Sähköeristys ja fyysinen eheys

Polymeerijärjestelmä tarjoaa sähköisen erotuksen, kun taas rakentamisen laatu määrittää, kuinka johdonmukaisesti este muodostuu. Eristysresistanssi ja dielektrinen lujuus kuvaavat sähköisen käyttäytymisen eri puolia. Molemmat riippuvat testiolosuhteista, eikä kumpaakaan tule päätellä pelkästään materiaalin lyhenteestä.

Materiaalitiedote kuvaa tyypillisesti yhdistettä, joka on testattu kontrolloiduissa olosuhteissa. Valmis kaapeli lisää geometriaa, rajapintoja ja valmistusvariaatioita. Siksi ostajien tulee pyytää todisteita valmiista rakenteesta sekä selkeä materiaalikuvaus.

Lämmönkestävyys ja mekaaninen stabiilisuus

Silloitus voi parantaa lämpöstabiilisuutta, mittojen eheyttä ja muodonmuutoskestävyyttä.E-BEAM-palveluttunnistaa nämä syyt lanka- ja kaapelipolymeerien käsittelyyn. Mekaaniset ja kemialliset hyödyt riippuvat materiaalista ja sovelluksesta.

Asennuksessa joustavuus riippuu myös johtimien kierteestä, kaapelin halkaisijasta ja kerroksen paksuudesta. Pelkästään vaipan pehmeys ei kerro kaapelin laatua. Kiinteämpi kaapeli saattaa silti täyttää ilmoitetut taivutus- ja mekaaniset vaatimukset.

Sääsuojaus riippuu koostumuksesta

Kestävyys ulkona vaatii asianmukaista vakautta. Antioksidanttijärjestelmät auttavat hallitsemaan hapettumista, kun taas säänkesto riippuu polymeeristä ja sen UV-suojajärjestelmästä, mukaan lukien sopivat stabilointiaineet ja pigmentit. Musta väri ei yksinään todista UV-kestävyyttä eikä oikeaa lisäainedispersiota.

Täyteaineet ja muut lisäaineet voivat muuttaa käsittelyä, venymistä ja sähköistä käyttäytymistä. Yhdisteen kehittäjän on tasapainotettava nämä vaikutukset sen sijaan, että maksimoitava yksi ominaisuus erikseen. Esimerkiksi palonestopakkauksen-lisäämisen ei pitäisi olettaa jättävän kaikkia mekaanisia ominaisuuksia ennalleen.

Palon suorituskykyyn liittyy erilliset vaatimukset

Halogeeni-vapaa, vähän-savua ja palamista-suojaavat väitteet liittyvät toisiinsa, mutta eroavat toisistaan. Halogeeni-vapaa polymeeripohja ei määritä jokaisen lisäaineen koostumusta lopullisessa yhdisteessä. Matala savu koskee savun muodostumista tietyssä testissä. Palonsuojaus koskee käyttäytymistä määritellyssä paloaltistuksessa.

Paloa{0}}hidastava kaapeli eroaa myös palo-kestävästä piiristä, joka on suunniteltu ylläpitämään sähköistä toimintaa tulipalon aikana. Näitä termejä tulee käyttää niitä tukevien testien kanssa sen sijaan, että ne ryhmitettäisiin epämääräisen sanan "palonkestävä" alle.

Lämpötilan, veden altistumisen ja käyttöiän{0}}väitteiden ymmärtäminen

Pidä lämpötilaehdot numeron yhteydessä

Lämpötila-arvo on epätäydellinen ilman kaapelin osaa, johon se viittaa, ja sallittua kestoa. Ympäristön raja kuvaa ympäristöä. Johdinraja koskee virtaa- kuljettavan metallin saavuttamaa lämpötilaa. Vanhenemis-testilämpötila kuvaa laboratorioaltistusta.

Esimerkiksi,IEC 62930:2017määrittää normaalin jatkuvan johtimen maksimilämpötilan 90 astetta ja rajoittaa käytön 120 asteessa 20 000 tuntiin. Nämä arvot kuuluvat kyseiseen kaapelistandardiin eivätkä jokaiseen XLPO-nimiseen materiaaliin.

Tuotesivulla olevaa 120 asteen merkintää ei tule käyttää rajoittamattomana jatkuvana suunnittelulämpötilana ilman sen ehtoja. Hanki täydellinen tekninen erittely. Kaapeleiden ryhmittely, ympäristön lämpötila, liittimet ja laiteliittimet voivat asettaa lisärajoituksia, vaikka eristysjärjestelmällä on suurempi lämpökapasiteetti.

Ulkokäyttö ei määritä jokaista märkää asennusta

Sateelle altistuminen, kostea lämpö, ​​vedellä -täytetty putki ja pitkäaikainen- upottaminen ovat erilaisia ​​olosuhteita. Samoin suora kosketus maaperän kanssa aiheuttaa mekaanisia ja ympäristövaatimuksia, joita UV-testi ei vahvista.

Märkä tai haudattu reitti tunnistaa tarkan asennuksen ja pyydä vastaavaa tuotetodistusta. Kaapelia, liitoksia, tiivisteitä ja liittimiä tulee tarkastella yhdessä. Lisää ohjeita löytyy osoitteestaVoidaanko aurinkokaapeli H1Z2Z2-K haudata.

Ikääntyminen, ylläpito ja käyttöiän loppu

Ristiin{0}}linkitetty materiaali vanhenee edelleen. Lämpö ja happi voivat muuttaa polymeeriä ja kuluttaa suojaavia lisäaineita. UV-altistus haastaa pääasiassa alttiita pintoja, kun taas toistuva liike voi keskittää jännityksen tukiin ja mutkoihin. Näiden olosuhteiden aikahistorialla on enemmän merkitystä kuin yhdellä valokuvalla installaatiosta.

Tarkastuksessa tulee siksi etsiä muutoksia, kuten halkeamia, viiltoja, litistymiä, hankausta tai värimuutoksia, ja selvittää niiden syyt. Pelkkä ulkonäkö ei voi määrittää jäljellä olevaa elämää. Puhtaalta näyttävä kaapeli on saattanut kuumentua liikaa, eikä pinnan jälki itsessään ilmaise sähkön heikkenemistä.

Suunnittelu-elämänlausunto, nopeutettu-ikääntyminen ja kaupallinen takuu kuvaavat eri asioita. Kun toimittaja vaatii 25 vuotta tai pidempään, kysy lämpötilaperusteet, käyttöolosuhteet ja asiaa tukeva näyttö. Asennuksen laatu ja huolto ovat tärkeitä koko palvelun ajan.

Silloitus vaikuttaa myös hävittämiseen. Verkosto estää yleensä polymeerin tavanomaisen sulatteen uudelleenkäsittelyn, vaikka erikoistuneita talteenotto- tai uudelleenkäyttöreittejä voi olla olemassa. Kuparin tai alumiinin talteenotto on eri toimenpide kuin eristeen ja vaippamateriaalin talteenotto. Halogeeniton -ei tarkoita biohajoavaa tai automaattisesti kierrätettävää paikallisen muovivirran kautta. Käyttöiän-lopun

Kuinka valmiin kaapelin suorituskyky varmistetaan

Testaus muuttaa yleisen materiaalivaatimuksen todisteeksi määritellylle rakenteelle. Sähkö-, mekaaniset, ympäristö- ja palotestit-vastaavat erilaisiin kysymyksiin. TheTÜV Rheinland yleiskatsaus standardista EN 50618:2014sisältää nämä luokat; sovellettava standardipainos ja testisuunnitelma määrittelevät vaaditut menetelmät, näytteet ja hyväksymiskriteerit.

Hot set ja geelipitoisuus ovat eri mittoja

Hot{0}}-testi arvioi käyttäytymistä kuumuuden ja kuormituksen alaisena. Se on hyödyllinen arvioitaessa, onko prosessoidulla materiaalilla vaadittu mittastabiilius, mutta se ei ilmoita suoraan yleistä ristisidosten prosenttiosuutta.

Geeli{0}}sisällön testaus määrittää liukenemattoman osan käyttämällä määriteltyä uuttomenetelmää. Täytetyillä yhdisteillä ei--polymeeripitoisuuden menetelmä ja käsittely vaikuttavat tulkintaan. Geelisisältö voi tukea prosessin kehitystä tai ohjausta, mutta se ei voi korvata vaadittua kuuma-koetta, vanhenemista tai sähkötestejä vain siksi, että se tuottaa prosenttiosuuden.

Pätevyys- ja tuotantotarkastuksilla on eri roolit

Tyyppitestauksessa määritellyn suunnitelman arvioidaan suhteessa asiaankuuluviin vaatimuksiin. Rutiini- ja näytetarkastukset tukevat tuotannon valvontaa standardin ja laatusuunnitelman mukaisesti. Ei ole tarpeellista eikä tarkkaa väittää, että jokainen kela läpäisee jokaisen pitkän-keston kelpoisuustestin.

Tarkasta hankintoja varten, miten ehdotettu tuote liittyy sen kelpuutukseen ja miten toimitettu erä tunnistetaan. Yleinen yhdisteraportti ei voi osoittaa, että riippumaton kaapelimalli täyttää samat vaatimukset.

XLPO:n liittäminen kaapelimalleihin ja standardeihin

XLPO tunnistaa materiaaliperheen. H1Z2Z2-K tunnistaa kaapelin nimen, ja EN 50618 on tuotestandardi. Näiden luokkien pitäminen erillään tekee määrittelyistä selkeämpiä.

H1Z2Z2-K:ssa kaksi Z2-elementtiä liittyvät halogeeni-vapaaseen-silloitettuun eristeeseen ja vaippaan. Ne eivät paljasta toimittajan tarkkaa koostumusta. -K-liite identifioi joustavan johtimen rakenteen; PV-kaapelin täydelliset vaatimukset määrittävät sovellettavat johtimien tiedot. Lue tarkempi selitysMitä H1Z2Z2-K tarkoittaa.

PV1-F ja H1Z2Z2-K tulee myös verrata niiden dokumentoitujen standardien, luokituksen ja rakenteen perusteella. Samanlaiset polymeerikuvaukset eivät takaa vaihdettavuutta. MeidänPV1-F ja H1Z2Z2-K vertailuesittelee nimeämis- ja määrittelykontekstin.

IEC 62930koskee aurinkosähköisiä tasavirtakaapeleita ja sisältää sekä halogeeni{0}}vapaita vähäsavuisia-rakenteita että rakenteita, jotka voivat sisältää halogeeneja. Sitä ei pitäisi käyttää yleissynonyyminä LSZH:lle. UL 4703 tarjoaa erillisen aurinkosähköjohtokehyksen. Sopimuksessa voi olla yksi tai useampi vaatimus. Ostajan tulee tarkistaa tositteiden tarkka malli, kokoalue, tehdas ja standardi. Sertifiointielimen nimi ei itsessään ole kaapelistandardi, eikä vaatimustenmukaisuuslogo paljasta sertifikaatin laajuutta.

Eurooppalaisille rakennussovelluksille vaadittava palo{0}}reaktion-luokittelu vaatii oman soveltuvan asiakirjansa. RoHS- tai REACH-tiedot koskevat aineeseen liittyviä velvoitteita; se ei korvaa jännitteen, sään tai palotestausta.

XLPO-aurinkokaapelin valinta projektiin

Aloita piiristä ja ympäristöstä ja sovita sitten tuote. Seuraava järjestys auttaa pitämään materiaalin valinnan kytkettynä asennettuun järjestelmään.

• Määrittele kohdemarkkinat ja projektin vaadittavat standardit ja asiakirjat.
• Määritä suurin piirijännite, mitoitusvirta, reitin pituus ja sallittu jännitehäviö.
• Valitse johtimen materiaali ja poikkileikkaus{0}}asennusolosuhteiden ja soveltuvien korjauskertoimien mukaan.
• Kuvaile reitti tarkasti, mukaan lukien auringonvalo, ryhmittely, kanavat, vesialtistus tai suora kosketus maaperään.
• Tarkista johtimen rakenne, valmis halkaisija ja yhteensopivuus valitun liittimen ja liitinjärjestelmän kanssa.
• Yhdistä tuotetiedot, sertifikaatin laajuus, näytemerkintä ja toimitetun{0}}erän tunniste.

Jos esimerkiksi kaapeli siirretään vapaasti tuuletetulta reitiltä ruuhkaiseen putkeen, XLPO-kuvaus voi pysyä muuttumattomana lämpölaskelman muuttuessa. Jos kupari korvataan alumiiniseoksella, myös johtimien mitoitus- ja päätevaatimukset muuttuvat. Nämä ovat järjestelmäpäätöksiä, joita ei voida ratkaista eristyslyhenteellä.

MeidänSolar DC -kaapelin valintaopaskattaa laajemman valintaprosessin. Seuran opas päälläaurinkokaapelien sertifikaattien tarkistaminenselittää, kuinka varmenne liitetään ostettavaan tuotteeseen.

Pyydä kaapelin tekniset tiedot.

SINELINK-aurinkokaapelit, joissa käytetään ristiin{0}}sidottua polyolefiinia

Joustava tinattu kupari aurinkokaapeli

SINELINKinEN 50618 H1Z2Z2-K aurinkokaapelikäyttää joustavaa tinattua kuparia XLPO-eristyksellä ja -vaipalla. Se tarjoaa käytännön tuoteviitteen tässä artikkelissa käsitellylle kerrokselliselle rakenteelle.

Tarkista tuotesivulta saatavilla olevat koot ja rakenne. Tarkista lämpötilaolosuhteet, mitat ja liittimen yhteensopivuus tarjotun spesifikaation mukaan. Julkaistua materiaalikuvausta ei tule pitää todisteena tietystä säteilytysreitistä, ellei tätä reittiä ole vahvistettu toimitetulle tuotteelle.

Alumiiniseoksesta valmistettu aurinkopaneelikaapeli

SINELINKinTUV PV DC1500 AL aurinkokaapeliluetellaan alumiiniseoksesta valmistettu johtime, jossa on elektronisuihku-silloitettu polyolefiinikopolymeerieristys ja ulkovaippa. Se havainnollistaa, kuinka vastaavaa polymeerijärjestelmää voidaan käyttää eri johdinmateriaalin kanssa.

Alumiiniseos voidaan arvioida silloin, kun johtimen painolla ja materiaalikustannuksilla on merkitystä. Kaikkien vertailujen tulee sisältää sähkövastus, vaadittu poikki{1}}leikkaus, kaapelin mitat ja sopivat liittimet. Sama poikki-pinta-ala ei tee kupari- ja alumiinikaapeleista vastaavia, ja tavallisten kupari-koskettimien ei pidä olettaa soveltuvan alumiinille.

FAQ

Tekniset referenssit

• IAEA edistyy polymeerien säteilykemiassa- Säteilyn-aiheuttamat materiaalimuutokset ja niiden riippuvuus käsittelyolosuhteista.
• BGS-säteilyn silloitus- Verkon muodostus, käsittelykonseptit ja säteilytystä koskevat tekniset kysymykset.
• E-BEAM Services Kaapelien ja johtojen silloittaminen- Teolliset lanka- ja kaapelisovellukset.
• Johdon ja kaapelin eristyksen elektronisuihkusilloituksen optimointi- Tutkimus annosjakaumasta ja prosessin optimoinnista.
• IAEA:n teollisen säteilytyksen tukihanke- Teollinen prosessointi, dosimetria ja laadun{1}}hallintakyky.
• TÜV Rheinland PV Cable Test Overview- Standardiin EN 50618:2014 liittyvä yleiskatsaus, ei korvaa sovellettavaa standardia.
• Borealiksen energia- ja kaapelimateriaalit- Kaapeliseosperheet ja silloitettavat materiaalijärjestelmät.
• IEC 62930 Virallinen standardin soveltamisala- PV-kaapelin laajuus ja ilmoitetut johtimen lämpötilarajat.